广州市守正化工科技有限公司
主要经营偶联剂系列,分散剂,润湿剂,流平剂,增稠剂,手感剂,表面活性剂,进口助剂等等,以及公司有*技术工程为广大客户提供技术支持和解决方案。
分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。在水性涂料中,分散剂不仅仅在配料过程中起到降粘度的作用,也会影响涂料较终的性能。
1.防止沉降
分散剂防止沉降的原理与上相同。比表面积小的,粒经大的颜料*沉降。分散剂通过电荷作用和空间位阻作用,使颜填料颗粒不絮凝,将其粒径控制在一定范围内,可以防止颜填料沉降,有利于涂料的保存。
2.防止絮凝
颜填料粒子絮凝的原因很多,一般比表面积大的,粒经小的颜料更易发生絮凝。分散剂一方面使两种颜料粒子的表面所带的电荷不相同,使粒子相互排斥;另一方面通过吸附在颜料粒子表面上的饱和吸附层,将一定量的颜料粒子连接起来,控制絮凝。
3.改善涂料流平性
流平性是涂料在特定表面扩散的能力。装饰涂料的刷痕通常就是由流平性不足造成的。涂料的流平性能很大程度受颜填料影响。颜填料引入体系后,颗粒受化学键和物理相互作用影响,体系不稳定,非常*产生触变性和假塑性,影响涂料流平性能。当加入分散剂后,由于颜料颗粒在聚合物分散剂作用下更加稳定,流平性提高。
4.防止浮色发花
在制漆,蓝、黑色漆*浮色发花。这是因为如果没有良好润湿,这两种颜色粒子的密度、粒径、运动速度与钛白粉相差的很大,一种颜料因重力下沉另一种上浮导致浮色发花。如果两种粒子都润湿良好,粒子的无规则运动会使得涂料趋于均一化,涂料浮色发花的现象将得到改善。
5.提高色漆的中色浆的着色力
对于色漆,聚合物分散剂的加入可以降低颜料的平均粒径以提高着色强度。分散剂使更细小的粒子碰撞稳定性增加,不絮凝,从而充分发挥其内在的着色强度。
6.提高颜填料含量
水性涂料配方中,当颜填料的含量增加,打浆时粒子的相互碰撞也会相应增加,手感剂,降低了分散的动能,使得浆料粘度增高,也增高了能耗。加入分散剂,手感剂滑爽,可以分散更高的颜填料含量,使粒子破碎更加*,同时防止研磨过程中的粘度升高。这样一方面可以分散更高的颜填料含量,一方面缩短分散时间,减少能耗。
7.提高涂料光泽
涂料里面包含的颗粒粒径越小,光泽度越高。涂料中的大颗粒,要么没法有效分散,要么絮凝,或者在配制过程中发生刺激起晶。聚合物分散剂可以避免由于絮凝而形成的大颗粒,改善涂膜。
8.提高涂料遮盖力
光在表面反射和通过的数量决定涂料的遮盖力,颜料种类及分散程度对此有影响。对于白漆,聚合物分散剂的添加可以减少钛白粉等颜填料团聚、降低粒径以提高表面积,可以进一步提高遮盖力。
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影响外墙乳胶漆调色保色的因素:
1、色浆
色浆耐光、耐候等级的高低是直接影响涂料能否长时间保色的重要因素之一,塑料手感剂,一般无机类色浆如铁红、铁黄耐晒年限可达十五年之久,而酞箐兰、酞箐绿、黑耐晒大约有8年以上,鲜艳的**类红、黄、橙、紫等色浆耐晒年限低很多,在较好的涂料体系中有3-6年的耐晒性已很不错了。
2、乳液
外墙乳胶漆应选用纯丙乳液或硅丙乳液,纯丙乳液的保光、保色、耐水性优良,耐候可达十年之久。苯丙乳液一般用于内墙涂料,苯丙乳胶漆用于外墙时比较*粉化、黄变,耐候性远远不及纯丙涂料。比如浅色的外墙纯丙涂料可保色达4年(用**色浆),而苯丙体系在一年内就明显褪色,若乳液含量太低,甚至1-2个月就明显褪色。若乳液耐水性不好,遇雨水发白,漆膜干燥后有可能恢复不到原来的颜色,看似象褪色的现象。造成涂料耐水性不好的因素有多种,如大量采用润湿剂,Na盐分散剂等表面活性剂,所以外墙要用氨盐分散剂或尽量少用表面活性剂。
3、墙面底材的处理
因为墙面底材为硅酸盐水泥,碱性较大,若底材不进行酸洗和涂刷抗碱性底漆,则必然会泛碱、发白、发花、有时看似褪色,须仔细分析。
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润湿剂和分散剂及流平剂这三者的根本区别,为什么有些分散剂也具有润湿基材的作用? 前两者统称为表面活性剂。实际上两都所起的作用是很相似的,一般用亲水亲油平衡值(HLB)来衡量表面活性剂的应用,当HLB在7至9之间时作为润湿剂使用,当HLB值在9-18时作为分散剂使用。 分散剂、润湿剂都属于表面活性物质,其作用有相近之处,但又各有其侧重。 分散剂侧重于分散与稳定,而润湿剂则重于润湿,及强化对粉体的浸润,其实两者之间没有绝.对的界限。 分散剂用量恰到好处时可使粉体处于较.佳分散状态,一般此时浆料的粘度较.低,过高过低均会使浆料粘度上升,pp手感剂,稳定性下降。 润湿剂只有在一些难以浸润的物料分散时才用额外加入,它的使用可以加强溶剂对粉体的润湿,缩短分散时间,降低分散难度,当润湿剂用量过少时润湿效果不佳,导致分散不佳,用量过多时有可能导致分散系稳定性下降。 对于大部分物料分散而言,分散剂作用大于润湿剂,但对于难润湿物料而言,润湿剂则相当重要,不加入就难以分散。