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广州市守正化工科技有限公司

主要经营偶联剂系列，分散剂，润湿剂，流平剂，增稠剂，手感剂，表面活性剂，进口助剂等等，以及公司有*技术工程为广大客户提供技术支持和解决方案。

基材润湿剂在水性工业漆中的应用：

基材润湿剂水性工业漆由于其表面张力大，对基材的润湿差，而且在制造和施工过程中*起泡，泡沫也难消除，导致水性工业漆的涂饰效果欠佳。为了改善这些问题，需要在水性工业漆中加入合适的基材润湿剂。

水性工业漆在基材表面充分流平的条件为：基材的表面能和水性木器漆的表面能近似相等。一般的基材的表面能都较低，如钢材的表面能约为50mN/m，聚乙烯约为36mN/m，聚丙烯约为30mN/m。很多**溶剂的表面张力不高，如异丙醇的表面张力仅为22mN/m，二甲苯约为30mN/m；但是纯水的表面张力较高，为72mN/m，导致水性体系一般都有较高的表面张力，因此水性工业漆在涂刷过程中很*出现润湿的问题。

通过添加少量的基材润湿剂，便可达到降低涂料表面张力的目的，使涂料变得易于涂布。一种基材润湿剂的润湿效果取决于在其能*降低体系的表面张力、防止在涂刷过程中出现缩珠缩孔等缺陷，同时改善涂料对基材的渗透性，提高涂料在基材上的附着力。同时，应不影响涂料的其他性能，例如重涂性、消泡性。基材润湿剂的种类有阴离子型表面活性剂、非离子表面活性剂、聚醚改性聚硅氧烷类等。基材润湿剂的种类和用量应根据水性木器漆树脂的表面张力（基材润湿、铺展能力）、基材的界面张力、涂刷方式等因素确定。在水性工业漆中较为常用的是聚醚改性聚硅氧烷类。基材润湿剂的添加量一定要适中，并不是添加越多性能越好，过多的基材润湿剂会形成胶束，金属油墨，使加入的消泡剂有一部分进入其中，从而降低了消泡效果。基材润湿剂的加入量一般以配方总量的0.1%～0.3%为佳，并且在搅拌的情况下缓慢加入。

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主要经营偶联剂系列，分散剂，润湿剂，流平剂，增稠剂，手感剂，表面活性剂，进口助剂等等，以及公司有*技术工程为广大客户提供技术支持和解决方案。

润湿剂和分散剂及流平剂这三者的根本区别，环保油墨，为什么有些分散剂也具有润湿基材的作用？   前两者统称为表面活性剂。实际上两都所起的作用是很相似的，一般用亲水亲油平衡值（HLB）来衡量表面活性剂的应用，当HLB在7至9之间时作为润湿剂使用，当HLB值在9－18时作为分散剂使用。   分散剂、润湿剂都属于表面活性物质，其作用有相近之处，但又各有其侧重。  分散剂侧重于分散与稳定，而润湿剂则重于润湿，及强化对粉体的浸润，其实两者之间没有绝.对的界限。 分散剂用量恰到好处时可使粉体处于较.佳分散状态，一般此时浆料的粘度较.低，过高过低均会使浆料粘度上升，稳定性下降。  润湿剂只有在一些难以浸润的物料分散时才用额外加入，它的使用可以加强溶剂对粉体的润湿，油墨，缩短分散时间，降低分散难度，当润湿剂用量过少时润湿效果不佳，导致分散不佳，用量过多时有可能导致分散系稳定性下降。  对于大部分物料分散而言，分散剂作用大于润湿剂，但对于难润湿物料而言，润湿剂则相当重要，不加入就难以分散。

颜料的分散（广州市守正化工科技文献11）分散剂应用

 守正化工科技分散剂：S-2102/2106/2107/2108/3101/3227/3228/5040，具体应用请登录公司网站详询。

    颜料加入涂料中，必须均匀分散在其中，分散在涂料中的颜粒子越接近原始粒径越能显示颜料的特性。

    颜料粒子在涂料中的分散过程，可分为三个阶段：润湿；机械力粉碎凝聚体；形成稳定的分散体。颜料粒子被介质润湿是分散过程的首要步骤。

  颜料加到涂料中，颜料的固体表面与涂料中的液体基料接触是，原来的固-气界面消失，开成新的固-液界面，这种现象称为润湿作用。

    表示颜料表面润湿的难易程度，可用液-固界面之间的接触角（θ）衡量，当θ>90°时，认为固体表面不被该液体润湿，若θ<90°，则能被润湿。接触角越小，润湿效果越好。（未完续广州市守正化工科技文献11-1）