广州市守正化工科技有限公司
主要经营偶联剂系列,分散剂,润湿剂,流平剂,表面活性剂,进口助剂等。
硅烷偶联剂的使用方法介绍:
整体掺混法: 料加入前,将硅烷偶联剂原液混入树脂或聚合物内。因而,要求树脂或聚合物不得 过早与硅烷偶联剂反应,工程塑料,以 免降低其增黏效果。此外,物料固化前,硅烷偶联剂必 须从聚合物 迁移到填料表面,随后完成水解缩合反应。为此,可加入金属羧酸 作催化剂,以加速水解缩合反应。此法对于宜使用硅烷偶剂表面处理的填料,或在 成型前树脂及填料需经混匀搅拌处理的体系,尤 为方便有效,还可克服填料表面处 理法的某些缺点。有人使用各种树脂对比了掺混法及表面处理法的优缺点。认为: 在大多数情况下, 掺混法效果亚于表面处理法。掺混法的作用过程是硅烷偶剂从树 迁移到纤维或填料表面,塑料,并过而与填料表面作用。因此,硅烷偶联掺入树脂后, 须放置一段时间,以完成迁移过程,而后再进行固化,泡沫塑料, 方能获得较佳的效果。还从 理论上推测,硅烷偶联剂分子迁移到填料表面的理,仅相当于填料表面生成单分子层的量,故硅烷偶联剂用量仅需树脂质量的 0.5-1.0。还需指出,在复合材料配方 使用与填料表面相容性好、且摩尔质量较低的添加剂,则要特别注意投料 顺序,即先加入硅烷偶联剂,而后加入添加剂,才能获得较 佳的结果。
广州市守正化工科技有限公司技术支持文献-3
乙烯基硅烷偶联剂应用解决方案应用案例:
? 用于聚乙烯交联制造电线、电缆绝缘和护层材料:作为交联聚乙烯的重要交联剂,其交联工艺与通用的过氧化物交联、辐射交联相比,具有设备简单、投资少、易于控制、应用于聚乙烯密度范围宽、适于生产特殊形状的扇形线芯,挤出速度高等特点,且硅烷交联聚乙烯具有优异的电气性能,良好的耐热性能及耐应力开裂性能,因而被广泛应用于制造电线、绝缘和护套材料。
? 用于聚乙烯交联制造耐热管材、软管及薄膜:所得交联聚乙烯具有良好的耐芳烃、耐油、耐应力开裂、机械强度和耐热性高等优点,可用于石油长输管道、天然气、煤气管道的防腐保温外防护层及与之配套的防腐保温热收缩套补口材料,以及民用住宅的上水管和热水管道。
? 用于乙烯-醋酸乙烯共聚物、氯化聚乙烯、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物的交联剂。
? 用于浸渍处理玻璃纤维及无机含硅填料:改善提高树脂与玻璃纤维的浸润、粘接性,有效提高玻璃钢及塑料层压制品的机械强度和电性能, 特别是湿态机械强度和电性能, 还能显著改善玻璃钢的耐候性、耐水性、耐热性,赋予制品较好的电磁波透射性,并延长制品使用寿命。
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主要经营偶联剂系列,分散剂,润湿剂,流平剂,表面活性剂,进口助剂等。
硅烷偶联剂的使用方法介绍:
1、混合法:就是把 聚合物、填料或颜料及其它助剂和偶联剂直接混合,此法比较简便,不要增加设备 和改变原加工工艺,缺点是分散不够理想,因其它助剂与偶联剂有竞争反应。
2、预处理法:先把填料或颜料用偶联剂进行预处理,塑料制品,然后再和聚合物及其它助剂进行加 工混合。此法有许多优点,特别适用于聚合物组份比较复杂或加工温度比较高的某 些工程塑料,可以防止不必要的副反应发生,偶联剂和填料进行预处理后其分解点就大为提高。
本法又可以分为:干混合法: 为了使少量钛酸酯均匀地包复在颜、 填料表面,一般加入少量稀释剂,和偶联剂的用量比在的情况下,就能够使少量的钛酸酯均匀分布在填料表面,不用稀释剂就不能均匀的包复好填料,此稀 释剂可采用原工艺配方中的溶剂、润滑剂。如在塑料工业可选用白油在橡胶工业选用机油,在涂料工业选用200溶剂油或异丙醇等,其处理设备, 一般选用高速捏合机,即填料在高速搅拌下,雾状喷入经稀释后的偶联剂,然后续 搅拌 5--15 分钟(视搅拌器效果),然后按原工艺进行或出料备用(注意冷却,否则*引起局部过热使填料变色而且填充性能下降)。 湿混合法: 单烷氧基型、 配位型等偶联剂可以用溶剂油、石油醚 、苯醇等溶剂进行稀释使颜料浸泡其中,然 后用加热或减压等方法除去溶剂,对于可溶于水的螯合型则用水稀释浸泡,然后去水份。此法偶联比较完全,但在工业生产中耗费太大,经济上不合算。